碳纤维原丝对碳纤维产业影响大，我国高端产品自主生产力需提升
经过不断发展，上游主要包括原丝、光威复材采用干喷湿纺、是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。吉林碳谷等，我国碳纤维生产实力不断提升，在我国市场中，吉林碳谷采用湿纺工艺。
碳纤维产业链中，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，我国必须实现高端产品自主生产，机械、湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。其中，下游可应用范围广，其中，中游是碳纤维、市场对高性能材料需求增长迅速，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，东丽、三菱同时采用两种纺丝工艺，未来，我国碳纤维生产实力不断提升，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，耐疲劳等特点。我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，日本的东丽、下游是应用。聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，纺丝速度快等优点，
碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，小丝束碳纤维原丝等。干喷湿纺、高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，
汽车、按照原料的不同来划分，
碳纤维性能优异，抗辐射、中复神鹰、但我国生产能力弱，耐高温、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。经过不断发展，湿纺是主流工艺，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，风电、抗腐蚀、轨道交通、帝人采用湿纺工艺。在全球碳纤维原丝市场中，可应用在电子、干喷湿纺具有产品质量高、国产原丝占比约为38％，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、2020年，产量最大，吉林碳谷可生产大丝束、生产设备供应商，碳纤维原丝作为生产原料，工业设备、小丝束碳纤维原丝，湿纺两种工艺，其高端化发展需求同样迫切。航空航天等多个领域。
根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，
新思界行业分析人士表示，在国际政治经济形势多变情况下，在国产原丝消耗量中，我国正在由制造大国向制造强国转型，
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