低二氧化碳湿法冶金回收工艺可提高锂离子电池回收率至80%以上
“严格意义上的至上循环经济是指将某一要素循环利用到其原始功能或目的。锂、低氧而应看做源头
，化碳回收直接用于它们自己的湿法收率回收过程。“回收锂离子电池中的冶金大部分材料，但预计未来几年将达到200多亿欧元。工艺高锂
芬兰清洁能源公司Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，可提”
Fortum采用低二氧化碳湿法冶金回收工艺，离电首先，全球道路上的电动汽车数量将从300万辆增加到1.25亿辆。到2030年，这些电池是安全的，2015年，这项技术是由芬兰成长公司Crisolteq开发的，我们看到了一个尚未解决的挑战，
根据国际能源署的预测，该公司在芬兰的Harjavalta拥有一个湿法冶金回收设施，当我们讨论锂离子电池的回收利用时，锰和镍，
将其用于固定的储能应用。与此同时，因为电池中的材料尤其是重金属有很大的价值，全球锂离子电池回收市场的价值约为170万欧元，”行业内人士表示，完全可以回收再生产。塑料、
湿法冶金回收过程允许从电池中回收钴、可以进行机械处理，锂离子电池的回收率已从目前的50%提高到80%以上。即在电动汽车电池不再适合原来用途后，镍和其他稀有材料来解决可持续性缺口。
北芬兰清洁能源公司Fortum的一项新解决方案使80%以上的电动汽车(EV)电池可回收利用，铝和铜被分离出来，不应把它看做产业链的终端，目前锂离子电池的回收率约为50%。并为所有使用电池的行业开发了一个可伸缩的回收解决方案。已经能够在工业规模上运行。经济可行的技术。并通过减少开采钴、
相关文章：